硬質陽極氧化處理技術的要求
1、皮膜厚度使用平均值，以防止合金導致的厚度不均。硬質氧化的國外規格：標準50?，誤差±10?。
2、硬質皮膜的顏色根據合金種類、處理方法、厚度不同。根據硫酸溶液標準法處理A1100
時，皮膜的顏色隨著膜厚的增加，呈淡灰色灰褐色濃灰褐色變化。
3、通常隨著膜厚的增加而變得粗糙。電解液溫度越低，電流密度越高，越粗糙。另外，直交重疊法或改變電源波形的電解法得到的皮膜表面較粗糙。
4、從皮膜用途來看，硬質皮膜最重要的就是耐磨性，也就是耐磨性。硬質皮膜是素材被氧化為氧化膜形成的，因此硬度受合金種類、電解液、處理條件影響較大。人們根據合金種類研究了各種處理方法，以提高皮膜的性能，JIS中的材質皮膜硬度幾乎是固定的。
5、耐磨耗性大多使用平板旋轉磨耗試驗（taper磨耗試驗），JIS中使用往復運動平板摩擦和噴射磨耗試驗，平板旋轉摩耗實驗，三種方法任選其一。
6、硬質氧化皮膜厚耐腐蝕性很高。除非需要一般不作封孔處理。封孔處理會降低耐磨耗性。
7、50?的氧化膜電阻在20℃時，為4×1015ohm/cm，在各種絕緣材料中是最高的。根據利用絕緣性的目的，測試方法有所不同，JIS中指定絕緣力實驗法（JIS H8687）。
8、硬質氧化皮膜的熱傳導性特別小。皮膜在短時間加熱可以耐2000℃高溫，防止素材融化。持續加熱到200℃，皮膜性質無變化。
