強腐蝕用的掛具
用化學或電化學的處理方法，在酸類、酸式鹽或堿類溶液中清除金屬表面上氧化層（鐵鱗和銹跡）的方法叫強腐蝕。
目前，黑色金屬的強腐蝕幾乎全是用硫酸和鹽酸的水溶液或其混合溶液。酸作用在覆蓋于金屬表面上的氧化物時生成鐵鹽而溶解。由于金屬表面上的氧化物并不是連成一片的完整膜層，因此也有部分金屬鐵與氧化物同時生成鐵鹽而溶解，并放出氫。放出來的氫有一種機械作用，使得氧化鐵薄膜松散而脫離金屬表面。這就加速了腐蝕過程。氫亦會侵入（擴散入）金屬內部，并為金屬表面所吸收，致使金屬的力學性能發生變化，從而引起通常的腐蝕脆性。
在鹽酸中，氧化物的溶解較在硫酸中強烈；硫酸善于溶解金屬鐵，而對氧化物則顯得微弱，但是在硫酸中進行強腐蝕所產生的大量氫氣有助于清除氧化物，所以采用硫酸較為經濟，特別是其成本比鹽酸為低。鹽酸侵入金屬的孔隙較深，故難以清洗和中和，隨后鹽酸的殘跡可能成為腐蝕的根源。
有時用氫氟酸，磷酸和硝酸作為黑色金屬強腐蝕用的硫酸和鹽酸腐蝕溶液的添加劑，其用量為5%~25%，這時強腐蝕可在室溫下進行。
用強腐蝕方法清除氧化物時，同樣也侵蝕金屬鐵并析出氫氣，這將引起過度腐蝕及金屬本身的損壞或由于金屬表面充滿大量的氫氣而使制品產生脆性和可碎性。為避免金屬產生腐蝕脆性和防止過度腐蝕，同時也為了節省酸類，可向腐蝕溶液中附加01%~2%的防腐劑或緩蝕劑。添加劑的作用在于使除去氧化物的金屬表面上覆蓋一層膠看，以防止金屬過度腐蝕和減少金屬表面吸收氫的現象，從而可以減少金屬的“氫脆”，并大大降低酸的消耗量。
根據上述金屬強度腐蝕過程的特點，所采用的掛具或筐籃應用耐酸的材料如塑料或不銹鋼制作。
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