鍍鎳液雙氧水氧化及電解處理法

操作步驟 

1.           用硫酸降低pH至3左右。

2.            泵溶液到另一貯備缸，其溫度應(yīng)為60-65℃。

3.            加入3-5 mL/L H2O2，攪拌30min。 

4.           用碳酸鎳或氫氧化鎳調(diào)pH到5以上，同時(shí)升溫到70℃以上。

5.            加入3-5 g/L活性碳。 

6.            攪拌三小時(shí)，然后澄清八小時(shí)（可安放整夜）。

7.            過濾回電鍍缸。 

8.            用硫酸降低pH至3左右。 

9.           掛一清潔過之瓦楞形電解板，用4.5 A/dm2電鍍3-5min。

10.       在電解過程中，鍍液需激烈機(jī)械或空氣攪拌，并不停過濾。

11.       用陰極電流密度0.2-0.5 A/dm2電解，直至鍍層無暗黑色。 

12.        電解時(shí)，每兩小時(shí)，加高電流至4.5 A/dm2一次，為時(shí)三分鐘。

13.        調(diào)整pH及溫度至所需。 

14.        依Hull槽試驗(yàn)，補(bǔ)充鎳光劑和潤濕劑。  

15.       注：1、電解板必須經(jīng)除油、活化處理，使其表面得到新鮮的金屬層，才可放于鍍液中。         2、據(jù)過去之經(jīng)驗(yàn)所知，當(dāng)做炭化處理時(shí)，間中會有未能達(dá)到的理想之效果，大部 份乃由于鍍液未得適當(dāng)之?dāng)嚢杷粒视谧鎏炕幚頃r(shí)，希望用強(qiáng)烈攪拌器，免至浪費(fèi)金錢與時(shí)間，用攪拌器會增加炭粉及鍍液接觸之機(jī)會，從而加強(qiáng)對吸收有機(jī)雜質(zhì)之能力。經(jīng)數(shù)小時(shí)之?dāng)嚢韬螅群虺量?span>4-8小時(shí)，待炭粉沉入缸底方可濾入電鍍缸中（切勿將炭粉帶入電鍍缸中）。