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鍍鉻液中的氯離子對鍍液性能和鉻層質量均有不良影響。
如： (1)對鍍液性能的影響。當氯離子含量超過0．5 g／L時，鍍液深鍍能力和電流效率都顯著下降，含量在2g／L以上時，只能得到黑灰色無光澤的鍍層：
(2)對鉻層光亮度的影響。當氯離子含量超過0．7 g／L時，鍍層出現(xiàn)發(fā)花、粗糙，光澤性降低，以至呈灰色；
(3)對鉻層網(wǎng)狀裂紋的影響。鉻層網(wǎng)狀裂紋產(chǎn)生的原因較多，而鍍鉻液中氯離子的存在和增加是其中的一個要素。為此必須注意鍍鉻液用水的水質問題。應采用蒸餾水或去離子水配槽和補充工作面，在鍍件入槽前盡量用硫酸活化，當用鹽酸浸蝕時，必須充分清洗后入槽電鍍，避免大量的氯離子帶進鍍液中。如果鍍液中氯離子含量高，可適當降低SO 一比值進行操作，過高時將鍍液加溫至70℃ 通電處理，停止使用抑霧劑，讓氯氣自然揮發(fā)。也可用碳
酸銀等化學法沉淀，但成本太高。
