鋁合金件如何浸蝕？

鋁及其合金在浸蝕前先用機(jī)械方法去除表面的毛刺、熔合線及鑄造殘?jiān)?，然后?jīng)堿性脫脫脂干凈后進(jìn)行浸蝕。已釬焊的鋁合金件在浸蝕時(shí)應(yīng)先去焊渣。

鋁是兩性金屬，既可溶于酸也能溶于堿，所以浸蝕液既有酸性的也有堿性的。但大多數(shù)光亮浸蝕是在酸性浸蝕劑中進(jìn)行的。酸性浸蝕劑常選用硫酸、硝酸、鉻酸及磷酸。硝酸的存在易生成大量黃煙，污染環(huán)境。采用磷酸和硫酸再配以一些含硫的雜環(huán)有機(jī)物可以取代硝酸，其光澤很好，缺點(diǎn)是對鋁合金件效果較差。在堿性浸蝕劑中常用燒堿、純堿和磷酸三鈉，另加少量表面活性劑。鋁合金件在一般的堿性脫脂劑中即可進(jìn)行，溫度要在40℃以上。亦可選用雙氧水和氫氟酸，也可選用雙氧水和冰醋酸對鋁合金行浸蝕。例如，選用雙氧水45mL/L，冰醋酸80mL/L，在室溫下浸10–15s即可，操作要在通風(fēng)條件下進(jìn)行。

鋁及其合金的品種繁多，要根據(jù)不同材質(zhì)選擇不同的浸蝕劑，不能千篇一律。

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