鋼鐵件如何浸蝕？

根據鋼鐵件表面狀況來選擇一般浸蝕還是強浸蝕。如果用戶對零件表面的粗糙度要要求較低，則需要光亮浸蝕。

一般性浸蝕采用鹽酸在常溫下浸泡即可。室溫下鹽酸對鋼鐵表面的腐蝕比較緩慢，不會產生過腐蝕和氫脆現象，浸蝕后金屬表面的殘渣也較少。為了提高浸蝕速度，可以將鹽酸加溫使用，但需加入六次甲基四胺類的緩蝕劑防止基件金屬過腐蝕.

鹽酸的缺點是揮發性比較大，需要在良好的通風條件下操作。使用鹽酸時的含量要控制在20% - 80%（體積分數），盡量不要使用純酸，純鹽酸的去銹能力并不佳，而且容易造成基體金屬的過腐蝕。

鋼鐵表面的氧化皮較重時，要采用強腐蝕，經過淬火的鋼鐵件要先用燒堿和強氧化劑高錳酸鉀疏松氧化皮，然后在硫酸( 200 - 300g/L)中把氧化皮清理干凈，對于含有硅的鋼鐵件則要在硫酸中加入少量氫氟酸。在強浸蝕時，要根據不同材質和不同的表面狀態來選擇不同的浸蝕劑配方。

硫酸、磷酸和硝酸混合液常被用來進行光澤浸蝕。使用氟化物和草酸并輔以硫酸還對鋼鐵表面具有拋光作用。不同的材質需選擇不同的配方。

請關注鍍鉻添加劑及鉛錫合金壓延陽極生產商400-928-1599興化市亞泰化工有限公司

1/5