鍍液的過濾方式有哪幾種？

電鍍溶液的過濾方式有兩種，即定期過濾和循環過濾。

(1) 定期過濾：電鍍溶液使用一段時間后會混入較多的固體及膠體雜質而影響電鍍質量，因此，每隔一段時間，就要對溶液過濾處理一次，這種過濾方式稱為定期過濾。定期過濾要有一臺備用槽，過濾時蔣電鍍液從槽內抽出，經過濾機過濾后送至備用槽內進行暫存，待鍍槽清洗干凈后，再用過濾機送回鍍槽。備用槽的結構、材料應保證盛放鍍液后不變形，不被腐蝕，一般由鋼槽體襯耐酸襯里組成。備用槽的大小應能盛放全部待過濾液，車間內面積較小時，不同類型溶液也可合用一個備用槽。但每用一次，都要仔細刷洗，以免混入其他溶液中的化學成分而影響鍍液的性能。

鍍液的定期過濾通常采用移動式過濾機，需要時將它推至鍍槽邊，用畢送回原處。過濾機使用靈活，不占用車間生產面積，還可做到一臺過濾機供幾個同樣鍍槽使用。如果一臺過濾機用于不同鍍槽，應注意清洗過濾機以免使鍍液互混。

(2) 循環過濾：在進行電鍍生產的同時，對鍍液進行連續過濾的方式叫循環過濾。電鍍溶液的循環過濾機通常固定安裝在鍍槽旁邊，一個鍍槽配備一臺（或兩臺以上）過濾機。電鍍液采用連續過濾具有如下特點。

① 能將鍍液中的顆粒雜質及時過濾除掉，使鍍液經常保持清潔狀態，可獲得穩定的質量優良的鍍層。

② 通過過濾機對電鍍液進行攪拌，可以達到利用壓縮空氣攪拌溶液的目的，而不需另外配置壓縮空氣動力源，還可避免壓縮空氣中未能除盡的油霧污染鍍液。另外，有些工藝采用空氣攪拌會使溶液的成分發生氧化而不能進行空氣攪拌，采用循環過濾則不存在此問題。

③ 可使鍍層光亮、結晶細致，因此有些光亮電鍍工藝要求必須同時配合采用電鍍液的連續過濾。

另外，采用循環過濾還可以取得一定的經濟效益。例如，過濾時不停產，能節省工作日，提高鍍槽利用率；電鍍溶液始終在過濾機內運轉，可以減少定期過濾時電鍍液的損耗；能采用較大的電流密度，以提高鍍槽的生產能力，降低工件的廢品率等。因此，對電鍍溶液實行循環過濾，是電鍍生產中一種有效的輔助辦法，在國內外均得到廣泛應用。

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