在選擇過濾機時應考慮鍍液的性質、過濾速度、鍍液中所含雜質的尺寸、過濾方式、溶液的流量以及濾芯的精度等因素。

1. 鍍液性質；首先要確定所過濾鍍液的性質〈酸性、堿性、強氧化性等〉，以便有針對性地選擇濾室、過濾介質和管道等材料，使設備的腐蝕達到最低限度。另外，還要考慮濾芯能否承受鍍液所具有的溫度。鍍液溫度較高時可選擇不銹鋼濾芯、陶瓷濾芯或由不銹鋼、鈦等金屬材料為骨架的濾芯。

2. 過濾速度；過濾設備的過濾速度是單位時間內單位面積上通過的濾液體積。過濾剛開始時，因濾餅還未形成，過濾時的阻力主要是由過濾介質產生，阻力較小，過濾速度快，過濾介質兩端的壓力降也小。隨著濾餅的形成，過濾阻力是過濾介質和濾渣之和，阻力增加。在過濾壓力不變的情況下，過濾速度將變小，且隨濾餅厚度增大，過濾速度將不斷減少。因此在過濾過程中，過濾速度是一個隨而時間改變的量。

過濾速度對過濾機工作性能影響很大，過濾速度越大，濾餅兩端壓力增加越快。而壓力增大時，一般過濾機流量要下降，當壓力降達一定的界限時，就需要停機清理濾芯，因而縮短了過濾時間，造成材料、人員操作的浪費。另外過濾速度越高，過濾泵的軸功率也越大，因此，采用高速過濾方式與節省能源、節省原材料的要求截然相反。所以選用轉低的過濾速度，從經濟及使用方面考慮是較為合理的。

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