銅及銅合金件如何浸蝕？
銅及其合金表面常有一層黑綠色氧化膜。一般外層氧化膜易溶于室溫下的鹽酸，但浸蝕后并不光澤，因此還要進行光澤浸蝕。有些零件不需要電鍍，只要求有光亮表面。這種光澤浸蝕實際上相當于化學拋光。
銅及其合金的浸蝕劑主要是硫酸、硝酸和鹽酸，每種酸對金屬的溶解速度不同。尤其是黃銅件中含有銅和鋅兩種金屬，這三種酸對銅和鋅的溶解速度各不相同。一定要控制好相應的比例，否則就會出現不是發白，就是發紅的現象。尤其是要掌握鹽酸和硝酸的比例，鹽酸含量不足時，浸蝕后的表面發白；硝酸含量過低時，浸蝕后的表面則會發紅。
在浸蝕鑄造黃銅件時，應在浸蝕液中加入少量氫氟酸以去除夾裹的沙粒。當浸蝕青銅（銅錫合金）時，則不用硫酸，而應將硝酸含量適當提高。在浸蝕薄銅板時，宜采用較稀的硫酸并加熱，這時硫酸對氧化物溶解較快而對銅的溶解較慢，以防過腐蝕。
硫酸、磷酸和硝酸的混合液常用于銅和銅合金的光澤浸蝕，有時為克服光澤浸蝕使表面發花，還應加入少量氰化物。
請關注鍍鉻添加劑及鉛錫合金壓延陽極生產商興化市亞泰化工有限公司400-928-1599
