普通鍍鎳溶液的配制
1、先計算鍍槽體積：長(dm)×寬(dm)×高[總高(dm)一上空(1dm)]＝體積(L)。
2、準確計算配方用量：成分含量×體積(L)=所需各成分的質量(g)。
3、在鍍槽中加入1/2體積的潔凈水，加溫至50℃。
4、依次加人所需量的硫酸鎳、氯化鎳或氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等，攪拌至溶解完全。
5、在另一容器中加人相當于鍍槽體積1/5的水并加熱至80~100℃，加入所需的硼酸，攪拌至硼酸完全溶解，然后加人鍍槽中。
6、用冷水補充至90%的體積。
7、加10%的稀硫酸調pH值至3.5。
8、加過氧化氫(30%)2mL/L，攪拌1h后加溫至60~70℃，維持2h，使余量過氧化氫分解。
9、加活性炭粉2g/L，攪拌1h，靜置8h。
10、過濾至另外槽內，將鍍槽清洗凈，再將濾液送回鍍槽內。
11、用3%氫氧化鈉或氫氧化鎳、碳酸鎳將pH值調至工作規 定值。
12、配方中如有十二烷基硫酸鈉，則將其溶解于少量沸水中10~15min， 趁熱加人鍍槽， 攪拌均勻。
13、用耐酸布袋套上鎳陽極放人鍍槽中，陽極面積應比陰極大1~1.5倍(鎳陽極如果有油污，則應用除油劑洗凈)。
14、取樣分析，如未達配方要求，應予調整。
15、在陰極上放人瓦楞板，以0.1~0.2A/dm²電流密度進行電 解處理，直至陰極色澤正常，方可投人試生產。
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————文章摘自《鍍鎳工藝基礎》，侵刪！
