多層鎳套硬鉻電鍍生產線設計1（上篇）談到了多層鎳套硬鉻工藝的組合及設計要點。
該設計要點及工藝組合主要是避免了硬鉻鍍層拉應力對鎳層和工件基體的結合力的破壞性。因為鍍鉻層為電鍍硬鉻，厚度較厚，在工程機械液桿或油缸上鍍鉻層厚度可達30-40微米，拉應力較大。
為了提高電鍍鎳層和基體的結合力，雙多層鍍鎳工藝的選擇至關重要，亞泰化工CA-2000SBN半亮鎳+HS高硫鎳+BN光亮鎳體系采用德國巴斯夫鍍鎳中間體復配，其化學品純度高，對于長鏈衍生中間體其分子鏈長分布窄，保證了鍍鎳體系工藝的穩定性；再配合亞泰化工技術團隊多年的多層鎳套硬鉻工藝售后服務經驗，可以使得CA-2000多層鎳套硬鉻工藝應用廠商能夠獲得更高的電鍍產品合格率，降低次品率，提高電鍍線生產效益。
亞泰化工CA-2000多層鎳套硬鉻電鍍生產線設計要點中關于多層鎳電鍍和套硬鉻電鍍生產區的分離有如下優點：
1） 避免傳統一條線走到底設計方案中因掛具攜帶藥液造成串槽
2） 降低了鍍鉻液六價鉻對鍍鎳液的破壞風險
3） 提高了槽液使用壽命
4） 降低了大處理頻次，降低了大處理藥劑成本
5） 提高了生產線使用效率
6） 降低了環保處理費用
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