夾具樣式有哪些？

使用合適的夾具及合理裝夾技術可以避免陽極氧化旗層表面出現裝夾印痕或形成空氣袋；防止工件從夾具上脫落或因接觸不良而燒毀工件；不致因工件裝夾過密而影響熱的散發引起陽極氧化溶液溫度驟然上升，影響持續生產。由此可見，夾具的合理設計，正確掌握使用技術對提高工作效率和膜層質量具有重要意義。

夾具樣式首先要根據陽極氧化件的結構及在工件上所選定的裝夾位置而定，下列夾具的構成式樣可供參考選用。

(1) 雙鉤形夾具：這種夾具裝夾時不接觸工件的外表面，最適用于有孔眼的大件。裝夾工件時先將雙鉤向外扳成“八”字形或倒“八”字形，然后將左鉤先插人工件的左孔，用右手把右鉤持正并插入右孔，使夾具與工件之間牢固可靠。

(2) 刺形夾具：這種夾具最適用于套管之類的工件。由于尖刺有棱角，對工件的接觸面積小，故不會產生接觸印痕，裝夾時工件套在尖刺部位并輕壓一下即可。

(3) 樹枝形夾具：這種夾具適用于夾或套—般小件。裝夾工件時夾具上端鉤住上方，由下至上逐節扳開后放人工件，或逐節壓縮后套上工件。

(4) 彈簧形夾具：這種夾具彈性較大，適用范圍較廣。

(5) 托板形夾具：這種夾具適用于無孔眼的大型板材制件。裝夾工件時夾具只接觸工件的上、下邊沿，可避免平面部位的裝夾印痕。這種夾具的缺點是使用范圍較小，只適用于與夾具尺寸近似的工件。

(6) 凹凸形夾具：這種夾具適用于近似凹凸部位尺寸范圍的各類工件。裝夾工件時夾具上端鉤住上方，由下至上逐節扳開插入或逐節壓縮后套上。這種夾具由于位置選擇性比較大，故用途較為廣泛。

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