鍍鉻液的校正應如何進行?
①為使鉻酐和硫酸的含量保持定，應定期加人鉻酐和硫酸校正電鍍溶液。根據電鍍溶液的相對密度或分析的結果決定在鍍槽內添加鉻酐的數量。
②電鍍液中硫酸的校正次數要比鉻酐的校正次數少得多。一般每隔10天分析一-次電鍍溶液內三價鉻、六價鉻和硫酸的含量。根據分析結果，計算出電鍍溶液內硫酸的缺少量。再按缺少量將硫酸加人。硫酸加人后，將電鍍溶液仔細地加以攪拌，再使電鍍溶液沉淀片刻。因此，往鍍槽內添加硫酸時，宜在工作間斷期間進行。
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鍍鉻液的校正應如何進行?
2019-06-14 09:27:21
①為使鉻酐和硫酸的含量保持定，應定期加人鉻酐和硫酸校正電鍍溶液。根據電鍍溶液的相對密度或分析的結果決定在鍍槽內添加鉻酐的數量。
②電鍍液中硫酸的校正次數要比鉻酐的校正次數少得多。一般每隔10天分析一-次電鍍溶液內三價鉻、六價鉻和硫酸的含量。根據分析結果，計算出電鍍溶液內硫酸的缺少量。再按缺少量將硫酸加人。硫酸加人后，將電鍍溶液仔細地加以攪拌，再使電鍍溶液沉淀片刻。因此，往鍍槽內添加硫酸時，宜在工作間斷期間進行。
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3.按正常拋光方法進行拋光;
4.按方法、重新處理布輪;
5.涂上少量拋光膏及塊白粉;
6.有序地由左至右，由上至下輕拋一遍。
鍍鉻前再用干凈的毛巾揩一遍(不可用濕毛巾揩)，或在電化學除油溶液中陰極除油數秒鐘。工藝上經此改變后問題得到徹底解決。
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