鍍鉻添加劑的分類

自從1923年Fink、Sargent等人研究和發(fā)展了鉻酸—硫酸鍍鉻：工藝并應(yīng)用于業(yè)生產(chǎn)以來(lái)，由于鉻鍍層具有高硬度、耐磨、耐蝕、裝飾性等憂點(diǎn)，一直被廣泛使用，現(xiàn)已發(fā)展成為了三大鍍種之一。然而，鉻電沉積還存在著電流效率低、分散能力和覆蓋能力差、耗能高、污染環(huán)境等缺陷，嚴(yán)重制約了鍍鉻的進(jìn)一步發(fā)展。鑒于此，人們不斷地探索研究改進(jìn)傳統(tǒng)的鍍鉻工藝，其中以對(duì)添加劑的研究最為活躍。

添加劑是指鍍液中添加的不會(huì)明顯改變?nèi)芤簩?dǎo)電性而能顯著改善鍍層性能的少量物質(zhì)，其對(duì)鍍液及鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用”，：一方面，它影響著鍍液的穩(wěn)定性、pH值、分散能力和覆蓋能力；另一方面，它還影響鍍層的外觀、厚度、孔隙率、機(jī)械性能、耐蝕性和金相結(jié)構(gòu)等。目前六價(jià)鉻鍍液的添加劑可以歸納為四類：

(1)無(wú)機(jī)陰離子添加劑(如SO42—、F—、SiF6—、SeO32—、BO32—、ClO4—、BrO3—、IO3—等);

(2)有機(jī)陰離子添加劑(如羧酸、磺酸等); ·

(3)稀土陽(yáng)離子添加劑(如La3’、Ce3+、Nd3+、pr3+、Sm3+等);

(4)非稀土陽(yáng)離子添加劑(如Sr2+、Mg2+等)：

不同類型添加劑所所作用不同，得到的鍍層性能不同，而由于鍍層使用環(huán)境不同導(dǎo)致對(duì)鍍層性能要求不同。為更好地指導(dǎo)電鍍生產(chǎn)，有必要對(duì)目前鍍鉻所用添加劑進(jìn)行概括分析。本文即是根據(jù)鍍鉻所存在的不同缺陷分別討論了對(duì)應(yīng)的添加劑。

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