鍍鉻過程除了與其他鍍種(如鍍鋅、鍍銅、鍍鎳)具有共同特點(diǎn)外,還具有它自身的特點(diǎn),主要表現(xiàn)為:
11.鍍鉻層的電沉積應(yīng)力大,薄的時(shí)候孔隙多,加厚時(shí)易產(chǎn)生龜裂。故裝飾性鉻鍍層最適宜厚度為0.25μm~0.5μm。而加厚鍍鉻會(huì)形成特種的松孔鉻鍍層。
12.鍍鉻液內(nèi)不加任何光亮劑也可獲得光亮鉻鍍層。改變溫度、電流密度或槽液成分是,可獲得不同的鉻鍍層。
13.鍍鉻槽液對金屬雜質(zhì)敏感度不大,可允許鐵、鋅、銅等有較高的含量。
14.鍍鉻過程中,不允許中間斷電,而且電流應(yīng)保持穩(wěn)定,不可忽高忽低。
15.鍍鉻槽中不允許零件面積相差太大或者太小,以及長短不相同的零件同槽鍍鉻。若這樣變很難控制加厚鍍鉻層的尺寸及質(zhì)量。
16.鍍鉻有一系列的特殊性,因此,無法對功能性鍍鉻工藝進(jìn)行自動(dòng)線生產(chǎn),防護(hù)-裝飾性鍍鉻因鉻層薄而例外。
興化市亞泰化工有限公司專注20年致力研究硬鉻電鍍添加劑,推出了CA-2000電鍍硬鉻新工藝,大大降低了客戶的生產(chǎn)成本,提高了加工品質(zhì)。CA-2000電鍍硬鉻工藝所得的鍍層性能(包括鍍層外觀、光亮度、硬度、耐磨性能、耐腐蝕性能等)均達(dá)到甚至超過其性能。