鍍鉻生產中，有時停鍍了一段時間后，再開電操作時，會出現電壓很高，電流很小甚至沒有電流，陰極上沒有氣泡產生的現象。
造成這類故障的可能原因有：
陽極表面上生成了導電不良的鉻酸鉛；
線路接觸不好；
陽極面積太小或電鍍電源有故障等。
產生這類故障時，先檢查陽極面積，若陽極面積已足夠，則開啟電源，陰極上吊人掛具，然后用一根銅絲或細電線，一端接在陰極掛具的導電處，另一端碰在陽極上劃動，假如劃動處有火花產生，表明線路接觸良好。否則，陰、陽極之間不通電，應查出接觸不良的部位，然后進行糾正。
如果不是線路接觸不好，那么取出陽極，觀察其表面是否有黃色的鉻酸鉛。若陽極表面有黃色膜存在，則取出所有的陽極，用鋼絲刷刷去黃色膜后，再在通電的情況下掛入槽內電解。如果經這樣處理后通電時，電壓下降，電流表指針能上升，表明故障就是陽極表面生成了導電不良的鉻酸鉛引起的。倘若不是以上原因，那可能是電鍍電源有故障，則應檢查電源。
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